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Oberflächenveredelung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung von mechanischen und optischen Komponenten, der deren Haltbarkeit und Ästhetik erhöht. Diese Veredelung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und ansprechende Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die Oberflächenveredelung Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Qualität und Ästhetik entscheidend sind, bietet die Oberflächenveredelung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Innovation und Effizienz ermöglicht die Oberflächenveredelung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Oberflächenveredelung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Die Mikrobearbeitung spielt eine entscheidende Rolle in der Medizintechnik. Dank ihrer Fähigkeit, hochpräzise Kleinteile herzustellen, trägt sie dazu bei, Instrumente und Implantate mit optimaler Passform und Funktionalität zu entwickeln. In der Orthopädie werden beispielsweise mithilfe der Mikrobearbeitung maßgeschneiderte Prothesenteile gefertigt, um eine bessere Integration im Körper zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht die Mikrobearbeitung die Herstellung von feinen chirurgischen Werkzeugen, die bei minimalinvasiven Eingriffen verwendet werden, um Gewebetraumata zu minimieren und die Genesung der Patienten zu beschleunigen.

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Die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Implantate ist unsere langjährige Erfahrung im Aufbau komplexer Fertigungsprozesse als Komplettanbieter und der Umgang mit Titan, Hochleistungskunststoffen wie PEEK, Karbon und speziellen Implantatstählen.

Heberlein bietet Ihnen prozessorientierte Servicelösungen, im Bereich der Kunden- oder Werkstoffberatung und der Umsetzung kundenspezifischer Projekte nach ISO 13485 normierter Dienstleistung.

Unsere Stärke: Wir produzieren seit über 30 Jahren hochpräzise Komponenten aus Polyethylen, PEEK und Titan für aktive und passive Implantate.

Acrotec Medtech bietet einen umfassenden Vertragshertellungsservice für Trauma-Implantate an, der sich auf die Produktion von hochwertigen Implantaten spezialisiert hat, die zur Stabilisierung und Unterstützung von Knochen oder Gelenken während des Heilungsprozesses entwickelt wurden. Ihr Angebot in diesem Bereich umfasst: - Knochenplatten: Werden verwendet, um gebrochene Knochen an Ort und Stelle zu halten und eine korrekte Ausrichtung während der Genesung zu gewährleisten. - Interlocking Nägel: Diese werden in die Markhöhle von langen Knochen eingesetzt, um interne Unterstützung zu bieten. - Externe Fixateure: Geräte, die zur Stabilisierung von Knochen und Weichgewebe in einem Abstand von der Verletzungsstelle verwendet werden. - Intramedulläre Stäbe: Diese Stäbe werden in den Knochen eingesetzt, um strukturelle Unterstützung zu bieten. - Fortschrittliche Verriegelungssysteme: Entwickelt, um die Stabilität und Fixierung von Trauma-Implantaten zu verbessern. Acrotec Medtech betont sein Engagement für präzise Bearbeitung und nutzt fortschrittliche Technologien wie CNC-Fräsen, Funkenerosion (EDM) und Mikrobearbeitung, um komplexe Komponenten herzustellen, die strengen Branchenstandards entsprechen. Sie verwenden eine Vielzahl von Materialien, darunter Titanlegierungen und Edelstahl, die entscheidend für die Gewährleistung der Haltbarkeit und Biokompatibilität von Trauma-Implantaten sind. Zusätzlich sind die Einrichtungen von Acrotec Medtech nach ISO 13485 zertifiziert und FDA-zugelassen, was die Einhaltung strenger Qualitätsstandards gewährleistet. Dies positioniert sie als zuverlässigen Partner für medizinische OEMs, die effiziente und innovative Fertigungslösungen im Bereich der Trauma-Implantate suchen.

Bei vorübergehenden Verletzungen wie z.B Zerrungen oder Verstauchungen versorgen wir Sie mit halbfertigen Produkten zur Stabilisierung und Ruhigstellung der betroffenen Bereiche. Hier kommen weiche Bandagen mit Gelpolstern und leichte Orthesen mit Verstärkungen zum Einsatz.

Gut durchdachte Grundkonstruktion und verlässliche Technik in den Details sind die Basis von Finstral-Haustüren. standardmäßig Blendrahmen mit 72 mm Bautiefe Haustür-Flügelprofil mit 4 Kammern und 65 mm Bautiefe für nach innen öffnend Haustür-Flügelprofil mit 3 Kammern und 60 mm Bautiefe für nach außen öffnend abgestufte Flügelkämpferprofile in 3 Ansichtsbreiten mit Stahl-Armierung thermisch getrennte Aluminium/Kunststoff-Schwelle Schwelleninnenseite in FINSTRAL-Oberflächen und Farben stabiler Wetterschenkel in Aluminium die Schwelle reicht bis Außenkante Blendrahmen Einsatz von Gläsern und Füllungen mit einer Stärke von 24 oder 30 mm FINSTRAL bietet die ganz individuelle Haustür an, in anspruchsvollem Design und auf hohem konstruktions- und sicherheitstechnischem Niveau. Stellen Sie Ihre ganz persönliche Haustür zusammen, die dem Stil Ihres Hauses entspricht oder die den Stil mit einer ausdrucksvollen Note mitprägt. Fragen Sie nach dem Übersichtsblatt mit Preisangaben

Willkommen bei der Designtechnik Meyer GmbH, Ihrem erfahrenen Dentallabor. Wir freuen uns, Sie persönlich beraten zu dürfen und Sie umfassend über die neuesten Technologien und Materialien in der Zahntechnik zu informieren. Unser zahntechnisches Labor steht für höchste Qualität und Präzision bei der Anfertigung. Wir bieten auch spezielle Dienstleistungen wie die Anfertigung von Theaterzähnen und bieten einen umfassenden Reparatur- und Notfalldienst an. Als Ansprechpartner für Patienten und Zahnärzte legen wir grossen Wert auf individuelle Beratung und Unterstützung bei der Planung und Durchführung Ihrer zahntechnischen Behandlung. Umfassender Notfalldienst und Reparaturen Individuelle Beratung und Unterstützung Von Prothesen bis Veneers: Unsere Zahntechnik Modellguss Spezial-Kunststoffprothesen Teilprothesen Hybridprothetik Kronen und Brückentechnik CAD / CAM und 3D-Druck Inhouse-Produktion Offenes STL-Datensystem Implantatarbeiten Schienen Erweiterungen und Anpassungen Alles in Schweizer Qualitä

Wir von Stanzplan übernehmen Verantwortung. Vom Einzelteil bis zur Baugruppe steht in der Medizinaltechnik die Prozesssicherheit immer an erster Stelle. Zum Wohle des Patienten